tworzywa sztuczne - polimery, poliacetal, tarnamid, polietylen, polipropylen, polistyren
Dane adresowe
CNC Jurczak Sp. z o.o.
ul. Leśna 2, 55-200 Stanowice
woj. dolnośląskie, Polska
Usługi obróbki skrawaniem CNC metali i tworzyw sztucznych
CNC Jurczak jest narzędziownią obsługującą różne gałęzie przemysłu w zakresie obróbki skrawaniem. Połączenie nowoczesnych układów sterowania wraz z precyzją maszyn pozwala nam na bardzo dokładną obróbkę materiałów. Bogate doświadczenie w tej dziedzinie sprawia, że nasze usługi obróbki skrawaniem CNC metali i tworzyw sztucznych jest szybka i powtarzalna, a wytwarzane elementy charakteryzują się precyzją wykonania.
Produkcja komponentów odbywa się według powierzonej przez Klienta dokumentacji technicznej lub wzorów. Wykonujemy narzędzia, elementy maszyn i urządzeń oraz oprzyrządowanie technologiczne do produkcji. Zapewniamy konkurencyjne ceny oraz najwyższą jakość usług.
Posiadamy nowoczesny park maszynowy, wyposażony w tokarki i frezarki CNC, programowane przy użyciu oprogramowania CAD/CAM , co pozwala nam w krótkim czasie i bardzo wydajnie realizować wiele zamówień – zarówno seryjnych, jak i pojedynczych.
Dla zleceń seryjnych zapewniamy profesjonalną usługę skrawaniem CNC, a w przypadku potrzeby opracowujemy i wykonujemy oprzyrządowanie dedykowane i pomoce obróbkowe.
Obróbka skrawaniem na maszynach CNC
Odkryj zalety precyzji i nowoczesności z CNC Jurczak, gdzie Obróbka skrawaniem na maszynach CNC staje się sztuką. Nasza firma specjalizuje się w obróbce skrawaniem na maszynach CNC, obsługując szeroki zakres materiałów: od zaawansowanych tworzyw sztucznych, przez najwyższej jakości stale, aż po metale kolorowe i specjalistyczne stopowe materiały jak Inkonel. Dzięki wykorzystaniu zaawansowanych technologicznie frezerskich centrów obróbczych 3 i 5 osiowych, CNC Jurczak gwarantuje obróbkę skomplikowanych kształtowo części z niezrównaną dokładnością. Nasze rozwiązania są idealne dla projektów wymagających wyjątkowej precyzji, niezależnie od złożoności geometrii czy twardości obrabianego materiału.
Dysponujemy wysokowydajnymi frezerskimi centrami obróbczymi 3 i 5 osiowymi, co umożliwia na obróbkę bardzo skomplikowanych kształtowo części, z zachowaniem dużych dokładności.
Maksymalne parametry obróbki na centrach frezerskich CNC:
Korzystamy z nowoczesnych tokarek CNC gwarantujących niezwykle precyzyjną i szybką obróbkę skrawaniem. Jest to możliwe m.in. dzięki zastosowaniu w maszynie drugiego wrzeciona, które pozwala na sprawne odwracanie obrabianego elementu. Oś Y zwiększa natomiast możliwości obróbcze umożliwiając frezowanie.
Maksymalne parametry obróbki na centrach tokarskich CNC:
Więcej informacji
Na czym polega obróbka skrawaniem CNC?
Obróbka skrawaniem CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowany proces technologiczny, który polega na usuwaniu nadmiaru materiału z surowca (metal, drewno, plastik itp.) za pomocą narzędzi skrawających, aby uzyskać żądany kształt, wymiary oraz wykończenie powierzchni produktu końcowego. Kluczowym elementem tej metody jest wykorzystanie sterowanych komputerowo maszyn, które są zaprogramowane do wykonania bardzo precyzyjnych operacji skrawania.
Główne cechy obróbki skrawaniem CNC:
- Automatyzacja i precyzja: Dzięki zastosowaniu sterowania numerycznego, maszyny CNC mogą automatycznie wykonywać skomplikowane cięcia, wiercenia, frezowania, toczenia, szlifowania i inne rodzaje obróbki skrawaniem z niezwykłą dokładnością. Programowanie CNC pozwala na powtarzalność procesu z minimalnymi odchyłkami, co jest kluczowe w masowej produkcji.
- Złożoność kształtów i geometrii: Maszyny CNC są w stanie produkować części o skomplikowanych kształtach i geometriach, które byłyby trudne lub niemożliwe do wykonania na tradycyjnych maszynach sterowanych ręcznie. Obejmuje to wyroby z wieloma płaszczyznami, zakrzywieniami, wgłębieniami oraz innymi szczegółowymi cechami.
- Optymalizacja produkcji: Obróbka skrawaniem CNC umożliwia szybką zmianę konfiguracji maszyn, co ułatwia szybką adaptację do produkcji różnych elementów bez potrzeby długotrwałych przestojów. Pozwala to na efektywniejszą produkcję i krótszy czas realizacji zamówień.
- Wysoka efektywność i mniej odpadów: Automatyzacja i precyzja przyczyniają się do minimalizacji odpadów materiałowych oraz optymalizacji procesów produkcyjnych, co prowadzi do oszczędności materiałów i czasu.
- Zmniejszone zapotrzebowanie na pracę manualną: Chociaż wymagane jest fachowe zaplecze do programowania i obsługi maszyn CNC, to ilość pracy fizycznej potrzebnej do obsługi maszyn jest znacząco zredukowana w porównaniu do tradycyjnych metod obróbki.
Proces obróbki skrawaniem CNC
- Projektowanie CAD: Proces zaczyna się od stworzenia dokładnego cyfrowego modelu części, która ma być wyprodukowana, przy użyciu oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).
- Programowanie CAM: Następnie, przy użyciu oprogramowania do produkcji wspomaganej komputerowo (CAM) lub bezpośrednio na interfejsie maszyny, inżynierowie tworzą program instrukcji, które sterują maszyną CNC, definiując trajektorie narzędzi, prędkości skrawania i inne parametry.
- Przygotowanie i ustawienie maszyny: Maszyna CNC jest następnie przygotowywana i konfigurowana, włączając w to montaż narzędzi skrawających i ustawienie surowca.
- Obróbka: Maszyna wykonuje program obróbki, automatycznie usuwając materiał zgodnie z zaplanowaną trajektorią narzędzia.
- Kontrola jakości: Po zakończeniu obróbki, część jest poddawana kontroli jakości, aby upewnić się, że spełnia wszystkie wymogi projektowe.
Dzięki swojej precyzji, efektywności i elastyczności, obróbka metali skrawaniem CNC znalazła szerokie zastosowanie w wielu branżach, w tym w motoryzacji, lotnictwie, obronności, elektronice i medycynie.
Zwiń^